Las instalaciones solares —tanto en cubiertas industriales como en huertos solares— requieren una base sólida para garantizar el rendimiento y la seguridad de todo el sistema fotovoltaico. Uno de los elementos más críticos, pero a menudo subestimado, es la fijación: el conjunto de tornillos, anclajes, abrazaderas y perfiles que aseguran los paneles a las estructuras de soporte y al terreno o cubierta.
La elección inadecuada de fijaciones puede derivar en desplazamientos, pérdida de rendimiento, filtraciones o incluso fallos estructurales. Por ello, contar con un proveedor especializado como INFACA, con más de 40 años de experiencia en sistemas de fijación industrial, es fundamental. Su alianza estratégica con Fijaciones FYT (Faytex S.L.) refuerza esta experiencia con una línea de productos técnica y normativamente adaptada al sector fotovoltaico.
Las condiciones a las que se enfrentan las fijaciones en una instalación solar difieren notablemente de otros entornos industriales. Estas son algunas de las más relevantes:
Exposición permanente a la intemperie
Las fijaciones están sometidas a ciclos de lluvia, radiación UV, cambios térmicos y, en muchas zonas, a ambientes salinos o cargados de humedad. Esto exige materiales resistentes a la corrosión como el acero inoxidable (A2 o A4), acero galvanizado en caliente, o recubrimientos específicos como Geomet® o Delta-Tone®.
Cargas por viento y nieve
La fijación debe garantizar la estabilidad de los paneles ante vientos fuertes o acumulaciones de nieve. Esto requiere una correcta distribución de cargas, anclajes de alto rendimiento y geometrías que eviten puntos de fallo por fatiga.
Compatibilidad con distintos soportes
Las cubiertas metálicas, de teja, de hormigón o los perfiles estructurales en huertos solares exigen fijaciones específicas: autotaladrantes, tacos químicos, tornillos con arandelas EPDM o sistemas de anclaje mecánico dimensionados.
Montaje eficiente y mantenimiento mínimo
La fijación debe permitir una instalación rápida, segura y sin necesidad de mantenimiento posterior. Esto implica elegir materiales con gran durabilidad y que no requieran reapriete periódico.
INFACA diseña y suministra fijaciones específicamente pensadas para estos contextos, asegurando su comportamiento mecánico y su resistencia en proyectos de larga duración.
El tipo de fijación se selecciona en función de la superficie de montaje, el sistema estructural y las condiciones ambientales. A continuación se detallan los más comunes:
Tornillos autotaladrantes con punta broca, rosca métrica o rosca chapa, fabricados en acero inoxidable o acero con recubrimiento anticorrosivo.
Arandelas con junta EPDM para evitar filtraciones.
Remaches estructurales para unir perfiles sin acceso al reverso.
Tacos metálicos de expansión o tacos químicos, según carga y espesor.
Soportes intermedios de aluminio con fijación mediante pernos o varilla roscada.
Tornillos estructurales de alto par, con tratamiento térmico y galvanizado en caliente.
Fijaciones para perfilería en C, Z o omega, compatibles con estructuras modulares.
Anclajes mecánicos de alta carga, según normativa de vientos locales.
La experiencia acumulada por INFACA en sectores exigentes como la obra civil, la construcción metálica y la maquinaria industrial ha permitido trasladar ese conocimiento al sector fotovoltaico, con una visión centrada en la fiabilidad a largo plazo. Algunas de las claves de su enfoque son:
Selección de materiales certificados
Todos los productos se fabrican bajo norma y con materiales verificados. Se emplean aceros inoxidables A2, A4, galvanizados en caliente, o con recubrimientos testados frente a niebla salina.
Diseño técnico orientado al rendimiento
Cada fijación se dimensiona en función de la carga real, el tipo de estructura y los factores climáticos del lugar de instalación. Esto reduce el sobredimensionamiento y optimiza el montaje.
Ensayos y controles de calidad
INFACA realiza controles dimensionales, de resistencia mecánica y tratamientos superficiales. Cuando es necesario, colabora con laboratorios externos para validar el comportamiento frente a corrosión o fatiga.
Adaptación a normativa internacional
Se cumplen las normativas aplicables del sector solar (EN 1991-1-4, EN ISO 9227, UNE 20635, etc.), tanto en ensayos como en documentación de trazabilidad.
Producción a medida
Además del catálogo estándar, INFACA ofrece la posibilidad de desarrollar fijaciones específicas, con cabeza especial, longitudes no convencionales o recubrimientos personalizados. FAYTEX SL complementa este servicio con soluciones especializadas en tornillería técnica.
La colaboración entre INFACA y FAYTEX SL (Fijaciones FYT) permite unir capacidades productivas, conocimiento técnico y experiencia en el suministro a proyectos de energía solar en todo el país.
Ambas empresas comparten un enfoque orientado a la industria: soluciones de fijación duraderas, técnicas y certificadas que resuelven los desafíos específicos de cada instalación. Mientras INFACA aporta su capacidad de diseño, fabricación y asesoramiento personalizado, FYT complementa con un extenso catálogo técnico y un sistema logístico eficiente que garantiza el suministro en tiempo y forma.
Esta alianza se ha consolidado como una referencia en el suministro de fijaciones para instalaciones fotovoltaicas en cubiertas industriales, parques solares, estructuras flotantes y soluciones híbridas.
INFACA y FYT no solo suministran tornillería: ofrecen garantía técnica, resistencia a largo plazo y acompañamiento en cada proyecto, desde el diseño hasta la puesta en servicio del sistema solar.
40 años como referentes en la distribución y venta al por mayor de tornillería, ferretería y sistemas de fijación.
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